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噴涂操作注意事項
1.調整適合的靜電電壓，一般情況在50KV-60KV即可，大粉量遠距離噴涂的電壓可為60KV-80KV之間（不宜過度）復噴和靜電屏蔽比較嚴重時應使用低電壓，噴涂加工廠，一般在30KV-50KV之間。
2.噴角落及溝槽
A.噴涂時先噴角及溝槽，然后噴其他部位。
B.噴涂角及溝槽時應適當調整噴粉射程或減小槍距，并且改變槍的角度和擺動槍。
靜電噴塑工藝原理：
用靜電粉末噴涂設備（靜電噴塑機）把粉末涂料噴涂到工件的表面，在靜電作用下，粉末會均勻的吸附于工件表面，形成粉狀的涂層.
粉末噴涂施工要求
第1：噴粉時輸入氣壓不宜太大，一般控制在0.5～1.5kg/cm2為好。
氣壓太大會造成花紋清晰度差或者產生一些麻點。靜電電壓也不宜過高，表面噴涂加工，一般控制在60～70kv左右。
電壓太高，金屬噴涂，會使附在工件表面的粉末發生反彈現象出現麻坑。流平欠佳等缺陷；
第二：噴粉要注意保證涂膜的厚度，馬鞍山噴涂，一般控制在70～100μm之間方能有利于形成明顯的花紋和較大的花紋，
涂膜薄則花紋不明顯，而且花紋也小，同時會出現麻點露1底等缺陷；
第三：固化時必須按規定的溫度和時間進行烘烤。
如果溫度過低時間過短會造成粉末形不成花紋，同時因固化不徹底機械性能也大大下降。]
一般金屬材料的靜電噴塑工藝流程介紹如下：
前處理：
目的：除掉工件表面的油污、灰塵、銹跡，并在工件表面生成一層抗腐蝕且能夠增加噴涂涂層附著力的“磷化層”。
主要工藝步驟：除油、除銹、磷化、鈍化。既能防銹又能增加噴塑層的附著力。
靜電噴涂：
目的：將粉末涂料均勻地噴涂到工件的表面上，特殊工件（包含容易產生靜電屏蔽的位置）應該采用高性能的靜電噴塑機來完成噴涂。
工藝步驟：
利用靜電吸附原理，在工件的表面均勻的噴上一層粉末涂料；
落下的粉末通過回收系統回收，過篩后可以再用。
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